FILTRO DE AIRE 8301257-0 SERIE MSV

Filtro de Aire 8301257-0 de Admisión (Serie MSV) Protege el cabezal de tu compresor bloqueando polvo y micropartículas ambientales.

  • Función: Filtración de aire primario (Succión).

  • Presión de trabajo: Atmosférica (0 bar). No es un filtro de línea.

  • Protección: Evita el desgaste prematuro de rotores y contaminación del aceite.

  • Mantenimiento: Descartable. Se recomienda sustitución (no sopletear) al alcanzar 50 mbar de restricción.

Ficha Técnica

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    DESCRIPCIÓN

    El Filtro de Aire 8301257-0 (altamente compatible con equipos de la serie MSV y similares) es la primera y más importante línea de defensa de tu equipo. Está diseñado para garantizar que el volumen masivo de aire que ingresa a tu sistema de compresión esté completamente libre de polvo, humedad, partículas metálicas y otros contaminantes ambientales comunes en entornos industriales o talleres.

    Considera que un compresor aspira miles de litros de aire por hora; un aire de admisión excepcionalmente limpio es absolutamente vital para prevenir el desgaste abrasivo y prematuro de los delicados rotores de tornillo o los cilindros de los pistones. Además, es el factor determinante para mantener intactas las propiedades del aceite lubricante y maximizar la vida útil del filtro separador aire-aceite.

    Especificaciones Técnicas

    • Tipo de Componente: Filtro de aire primario (Admisión / Succión). Se instala directamente en la entrada de la válvula de admisión o módulo de control.

    • Compatibilidad: Diseñado para compresores serie MSV y carcasas de formato estándar equivalentes (como los sistemas de filtración Mann & Hummel, entre otras marcas líderes).

    • Medio Filtrante: Fabricado con papel de celulosa corrugado de grado industrial. Su diseño multicapa y plegado maximiza el área de superficie de contacto, permitiendo una altísima capacidad de retención de polvo sin estrangular el paso del flujo de aire.

    • Presión de Trabajo: Atmosférica (0 bar). Nota técnica fundamental: Este elemento trabaja exclusivamente por succión (vacío generado por el cabezal), por lo que no posee resistencia estructural para soportar presión positiva de la red de aire comprimido.

    • Caída de Presión Diferencial Máxima (Δp): Se recomienda su reemplazo inmediato al alcanzar una restricción de 50 a 75 mbar. Operar por encima de este límite obliga al equipo a trabajar forzado y eleva la temperatura interna.

    Beneficios Clave

    • Protección Total (Efecto Barrera): Retiene hasta el 99.9% de las micropartículas sólidas (incluso aquellas invisibles al ojo humano) antes de que logren ingresar al bloque compresor. Esto evita que el polvo mezclado con aceite actúe como una lija destructiva en los rodamientos.

    • Máxima Eficiencia Energética: Su diseño de pliegues espaciados simétricamente garantiza un flujo de aire constante y sin turbulencias. Un filtro tapado crea un efecto de "asfixia", obligando al motor eléctrico a elevar el amperaje y consumir mucha más energía para producir la misma cantidad de aire (CFM).

    • Ahorro a Largo Plazo y Fiabilidad: Al bloquear la suciedad desde el primer paso, evitas la contaminación prematura del aceite sintético o mineral de tu máquina. Un circuito de aceite limpio protege los componentes internos, evita paradas térmicas y reduce drásticamente las costosas facturas de mantenimiento correctivo.

    Consejo de Experto para su Mantenimiento

    ¡Bajo ninguna circunstancia lo sopletees! > Es un error muy común y sumamente peligroso intentar limpiar estos filtros con la pistola de aire comprimido para "ahorrar" el costo del repuesto. Al inyectarle aire a presión, se rasgan a nivel microscópico los delicados poros del papel de celulosa. Aunque el filtro luzca visualmente "limpio" y sin polvo por fuera, su integridad estructural estará destruida, dejando pasar polvo fino como el talco directamente al corazón de tu compresor, causando daños que cuestan miles de dólares en reparaciones.

    ¿Cuándo cambiarlo? Si el indicador visual de restricción de tu compresor marca suciedad, o si el equipo ha cumplido sus horas de trabajo programadas (generalmente entre 1,000 y 2,000 horas, dependiendo fuertemente de qué tan polvoriento sea el ambiente), la única solución segura y profesional es colocar un filtro nuevo. Te recomendamos siempre tener uno de reserva en tu inventario para evitar detener tu producción.

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